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新建鋼廠2200立方高爐煤氣布袋除塵器安裝現場_河北首陽環保設備有限公司
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新建鋼廠2200立方高爐煤氣布袋除塵器安裝現場

2020年12月11日
新建鋼廠2200立方高爐煤氣布袋除塵器安裝現場:高爐煤氣重力除塵器的外殼一般采用Q235鎮靜鋼。小型高爐也可以采用Q235沸騰鋼。高爐煤氣干法脈沖除塵器荒煤氣主管來的荒煤氣(260度)經支管進入袋式除塵器的下部箱休,進行機械分離之后,煤氣向上經布袋過濾,微細粉塵附著在濾袋外表面,凈煤氣通過濾袋匯集到上箱體,經凈煤氣支管,主管時入熱風爐等使用.當過濾到一定時間后,隨著濾袋表面的粉塵增加,除塵器阻力上升,當阻力上升到一定數值時,電氣控制系統發出清灰信號,出口支管氣管從袋口噴入,濾袋急速擴線,濾袋外表面的粉塵被攔落下來,落入下部錐形灰斗,最后一個電磁脈沖閥噴吹結束,除塵器繼續保持靜止狀態,使筒體內較細的粉塵有一個靜止沉降的過程,此過程結束,出口支管氣動蝶閥和上球閥開啟,除塵器進入正常過濾狀態,同時下部球閥開啟經葉輪給料機,完成了一個箱體的清灰過程,上述過程中各個閥門的開啟與關閉,單箱體相對粉塵濃度的測試,都由PLC系統控制,這樣周而復始的工作,荒煤氣得到凈化. 
高爐煤氣除塵器采用分室離線清灰,除塵濾袋按每室每組均勻分布。隨過濾過程的不斷進行,濾袋外表層積塵逐漸增多,從而使除塵阻力升高,當阻力升至設定范圍時,清灰控制系統(PC機)發出信號。首先關閉切換閥打開脈沖閥,壓縮空氣通過噴管向每條濾袋噴射氣流,使濾袋產生變形、震魂,達到清灰的目的。清灰結束后,切換堞閥再次打開,除塵器又進入過濾狀態,互不干擾,實現了長期連續作業,提高了清灰效果。因為它濾速高、體積小、操作方便??朔舜蟛即鲜龅娜齻€不足,使用后的廠家一般反應良好。除塵器靠近高爐煤氣設施布置或在一列高爐旁布置時,一般布置在鐵罐線的一側。這時的重力除塵器_采用高架式,清灰口以下的凈空間應該可以滿足火車或者汽車的通過要求,典型設計重力除塵器數據如下:
高爐煤氣布袋除塵器鍋爐布袋除塵器由運行平穩、低阻、低能耗、清灰效果好、占地面積小的離線清灰低壓脈沖袋式除塵器本體、保護系統、壓縮空氣系統(包括儲存罐、油水分離器、管路)、控制系統(包括儀器儀表、PLC柜、MCC柜、現場操作柜)等組成高爐煤氣除塵器綜合了分室反吹和脈沖清灰兩類收塵器的優點,克服了分室反吹清灰強度不足和一般脈沖清灰粉塵再附缺點,使清灰效率提高,噴吹頻率大為降低。收塵器使用淹沒式脈沖閥,降低了噴吹氣源壓力。這樣,設備運行能耗低,濾袋、脈沖閥壽命延長,綜合技術性能大大提高。高爐煤氣除塵器設計新穎,與常規脈沖除塵器相比,有以下明顯特點:
1、分室離線清灰,效率高,粉塵不再附。 
2、噴吹周期可比一般脈沖延長2倍以上。
3、氣源壓力0.2-0.3MPa
4、濾袋和脈沖閥壽命提高2倍以上。 
5、過濾風速可達0.8m/min。 
6、濾袋袋口采用彈簧漲緊結構,拆裝方便,密封性好。 
7、電控PC機自動控制,清灰,卸灰、超溫報警。